Testmethoden voor rubberproducten
Meet Shore A hardheid volgens DIN 53505
Deze methode werd uitgevonden door Albert F. Shore in de jaren 1920 en is momenteel de meest gebruikte methode voor het meten van elastische colloïden.
Het oppervlak van de detector moet een vlak en parallel oppervlak zijn. Het testnummer moet worden afgelezen na een verblijf van 3 seconden. Daarom wordt de meting van Shore A in principe gebruikt voor materiaalontwikkeling en het vrijkomen van formulegrondstoffen. Voor tastbare materialen kan het alleen Deze methode kan alleen worden gebruikt met de veronderstelling dat het voldoende dikte en vlak oppervlak heeft. Shore A is geschikt voor hardheidsmetingen van 10 tot 90. De hardheid van meer dan 90 moet worden gemeten met wal D. Het is niet geschikt voor de hardheidsmeting van elastische colloïden. .
Hardheidstestapparatuur
-De hardheidstester moet aan de volgende eisen voldoen en moet de Shore A-hardheid of de Shore D-hardheidstester aangeven, en ook de identificatie en het productienummer van de fabrikant vermelden.
-De schaalverdelingswaarde moet een hardheidseenheid hebben en het interval tussen de schalen moet ≥1 mm zijn.
-De vorm en grootte van het geëxtrudeerde lichaam en het oppervlak van de beugel moeten in overeenstemming zijn met figuur 1.
-De elasticiteitswaarde van de tester wordt berekend door kracht uit te oefenen op het geëxtrudeerde lichaam, dat wordt gegenereerd door het gewicht.
De theoretische waarde van elasticiteit is opgenomen in tabel 1, afgerond op 5mN.
-Shore A en Shore D hardheid testers staan een tolerantie van ±1. Het interne gebruik van het instrument moet voortdurend door de gebruiker worden gecontroleerd. Bij gebruik om bindende gegevens te detecteren (zoals acceptatietests, enz.), moet de tester gebaseerd zijn op DIN51220 en eenmaal per jaar worden getest door een officieel testbureau.
Lichaamsmeting
vorm:
De diameter van het testgebied moet ≥35 mm zijn, het moet glad en vlak zijn. Het oppervlak van het testlichaam moet bij het testen van de Shore A-hardheid met talk zijn bedekt. De dikte van het testlichaam moet ≥6 mm
Hardheidsmeting
Hardheid is een van de belangrijke parameters in rubbertechnologie. De Duitse Freudenberg Process Seals organisatie heeft de standaard hardheid van alle elastomeermaterialen (zoals 70EPDM 291) duidelijk gedefinieerd. Hoewel er veel verschillende standaardmethoden zijn om hardheid te meten. Maar altijd om de diepte te meten die een vaste detector onder een bepaalde kracht in het colloïd kan persen.
Volumeveranderingsmeting
Vloeistoffen en gassen beïnvloeden elastische colloïden op verschillende manieren. Hier maken mensen onderscheid tussen chemische media en fysische media. Chemische media reageren met elastische colloïden en kunnen onomkeerbaar van eigenschappen veranderen, zoals scheiding in de componentenketen Schakelpunten (= verlies van elasticiteit) of door meer schakelpunten te vormen (= materiaal verhardt). Sommige media zullen ook de moleculaire keten van elastische colloïden aanvallen en vernietigen. Fysiek actieve media kunnen ervoor zorgen dat twee processen tegelijkertijd plaatsvinden:
een. Absorbeer het medium door elastisch colloïd
B. Scheid de oplosbare mengselcomponenten (zoals ontharders) van het elastische colloïde.
Dit proces kan worden bepaald door de verandering in volume te detecteren, als a groter is dan b, het expansie is of als b groter is dan a, krimpt het.
Het uitbreidingsproces is over het algemeen onomkeerbaar.
De mate van volumeverandering wordt beperkt door de volgende factoren:
-Type medium
-De structuur van elastisch colloïde
-temperatuur
-dikte
-De ontspanningstoestand van de colloïde (het effect is groter in de ontspanningstoestand en minder in de compressietoestand)
Vanwege de moleculaire netwerkstructuur van elastische colloïden is de uitbreiding beperkt, dat wil zeggen dat ze niet zullen veranderen na het bereiken van een bepaalde marginale waarde.
Knijp sporen van elastisch colloïd
Volgens DIN 53 517 of DIN ISO 815 of ASTM D 395 worden de sporen van extrusievervorming gemeten onder continue extrusie. Het reflecteert de vervorming van het geteste materiaal. Er zijn veel testmethoden voor elastische colloïden, zoals treksterkte. Leg de kwaliteit en kenmerken van het materiaal uit. Extrusiemarkeringen zijn een belangrijke factor om op te letten voor gebruik. Vooral bij gebruik voor afdichtings- of steunplaten is inkeping een belangrijke parameter.
Knijpsporen
Inkeping is een standaard voor het evalueren van de rebound van elastische colloïden na een lange periode van continu knijpen.