1. SBR
(Styreen Butadieen Copolymeer) In vergelijking met natuurlijk rubber heeft het copolymeer van butadieen en styreen een uniforme kwaliteit, minder vreemd materiaal, betere slijtvastheid en verouderingsweerstand, maar zwakkere mechanische sterkte. Het kan worden gemengd met natuurlijk rubber Gebruik samen. Voordelen: goedkoop niet-oliebestendig materiaal, goede waterbestendigheid, goede elasticiteit met hardheid onder de 70 en slechte samendrukbaarheid bij hoge hardheid. Nadelen: Het wordt niet aanbevolen om sterke zuren, ozon, oliën, olieesters en vetten en de meeste koolwaterstoffen te gebruiken. Het wordt wijd gebruikt in bandenindustrie, schoenindustrie, doekindustrie en transportbandindustrie, enz.
2. Gehydrogeneerd nitrilrubber HNBR
(Hydrogenaat Nitril) Het gehydrogeneerde nitrilrubber wordt gehydrogeneerd om een deel van de dubbele strengen in het nitrilrubber te verwijderen. Na hydrogenering zijn de temperatuurbestendigheid en weerbestendigheid veel hoger dan het algemene nitrilrubber en is de oliebestendigheid vergelijkbaar met die van het algemene nitrilrubber. Het algemene gebruikstemperatuurbereik is min 25-150 °C. Voordelen: Het heeft een betere slijtvastheid dan nitrilrubber en heeft uitstekende corrosiebestendigheid, trek-, scheur- en compressie-eigenschappen.
Het heeft een goede weerstand onder atmosferische omstandigheden zoals ozon en is over het algemeen geschikt voor wasmiddelen voor wasgoed of afwassen. Nadelen: Het wordt niet aanbevolen om te worden gebruikt in de airconditioning- en koelindustrie in alcoholen, esters of aromatische oplossingen. Het wordt wijd gebruikt in milieuvriendelijke koelmiddelen, verbindingen in R134a systemen, en verbindingen in automobiele motorsystemen.
3. Nitril rubber NBR
(Nitrilrubber) wordt gemaakt door copolymerisatie van acrylonitril en butadieen. Het acrylonitrilgehalte is 18%-50%. Hoe hoger het acrylonitrilgehalte, hoe beter de weerstand tegen petrochemische koolwaterstofbrandstof, maar de lage temperatuurprestaties zullen veranderen. Slecht, het algemene gebruikstemperatuurbereik is min 25-100 °C. Nitrilrubber is momenteel een van de meest gebruikte rubbers voor olieafdichtingen en O-ringen. Het heeft een goede oliebestendigheid, waterbestendigheid, oplosmiddelbestendigheid en hogedrukoliebestendigheid.
Het heeft een goede samendrukbaarheid, slijtvastheid en rek.
Nadelen: Niet geschikt voor gebruik in polaire oplosmiddelen, zoals ketonen, ozon, nitro koolwaterstoffen, MEK en chloroform. ? Gebruikt om brandstoftanks, smeerolietanks en in aardoliehydraulische olie, benzine, water, siliconenolie, diester Rubberdelen te maken die in vloeibare media zoals het smeren van olie, vooral het verzegelen van delen worden gebruikt. Het kan worden gezegd dat het de meest veelzijdige en goedkoopste rubberen afdichting op dit moment is.
4. Neopreen CR
(Neopreen, Polychloropreen) zijn gepolymeriseerd uit chloropreenmonomeer. Het gevulkaniseerde rubber heeft een goede elasticiteit en slijtvastheid. Het is niet bang voor direct zonlicht. Het heeft bijzonder goede weerbestendigheid. Het is niet bang voor felle vervorming en koelmiddel. Het is bestand tegen verdunde zure en siliconenestersmeermiddelen, maar niet bestand tegen fosfaathydraulische druk. Olie. Het is gemakkelijk te kristalliseren en uit te harden bij lage temperatuur, heeft een slechte opslagstabiliteit en heeft een grote expansie in minerale olie met een laag anilinepunt. Het algemene bereik van de gebruikstemperatuur is -50~150 °C. Voordelen: goede elasticiteit en goede compressievervorming. De formule bevat geen zwavel, dus het is heel gemakkelijk te maken. Het is bestand tegen dierlijke en plantaardige oliën. Het zal niet worden beïnvloed door neutrale chemicaliën, vetten, vetten, verschillende oliën en oplosmiddelen. Beïnvloedt de fysische eigenschappen en heeft anti-ontvlambaarheidseigenschappen.
Nadelen: Het wordt niet aanbevolen om sterke zuren, nitrokoolwaterstoffen, esters, chloroform en ketonen te gebruiken onder de chemische stoffen die bestand zijn tegen R12-koelmiddelen, rubberen onderdelen of afdichtingen op huishoudelijke apparaten. Het is geschikt voor het maken van allerlei onderdelen die direct in contact komen met de atmosfeer, zonlicht en ozon. Geschikt voor alle soorten vlambestendige en chemisch resistente rubberproducten.
Synthetisch rubbersamenstelling: Synthetisch rubber is een polymeer gemaakt van aardolie en aardgas als grondstof, en diolefinen en olefinen als monomeren.
Het polymeer van rubber is doorbroken door het proces van monomeerpolymerisatie, en 's werelds toonaangevende rubberfabrieken zijn begonnen met het gebruik van rubber met een hogere sterkte, dat is gemaakt van ultrapolymeeraggregaten, en de kosten zijn vrij laag.
5. Natuurrubber NR
(Natuurlijk Rubber) Het is gemaakt van rubber latex verzameld uit rubberboom en is een polymeer van isopreen. Het heeft een goede slijtvastheid, hoge elasticiteit, scheursterkte en rek. Het is gemakkelijk te verouderen in de lucht, wordt plakkerig wanneer het wordt blootgesteld aan hitte, zwelt gemakkelijk op en lost op in minerale olie of benzine en is bestand tegen alkali, maar niet tegen sterk zuur. Voordelen: goede elasticiteit, zuur- en alkalibestendigheid. Nadelen: niet hittebestendig en oliebestendig (plantaardige oliebestendig). Het is een grondstof voor het maken van tapes, slangen en rubberen schoenen.